1. Arbejdsprincippet for den automatiske plastsprøjtestøbemaskine af disktype
Som vi alle ved, er der et stort antal vellykkede tilfælde af frekvenskonvertering og energibesparende transformation af horisontale sprøjtestøbemaskiner i Kina.Den fuldautomatiske skive-type plastsprøjtestøbemaskine i skofremstillingsvirksomheder er det vigtigste almindelige elektriske udstyr i skofremstillingsvirksomheder, kendt som elektrisk tiger.mit land er et stort skofremstillingsland med et stort antal skofremstillingsudstyr, men der er relativt få enheder involveret i energibesparende transformation.Hovedårsagen er, at folk ikke er bekendt med arbejdsprincippet for automatiske plastsprøjtestøbemaskiner af skivetype.
1.1 Mekaniske egenskaber for fuldautomatisk plastsprøjtestøbemaskine af skivetype (i det følgende benævnt: skivemaskine)
1) Denne maskine er specielt brugt til at producere alle slags højkvalitets ensfarvede, dobbeltfarvede og trefarvede sportssko, fritidsskosåler, drenge- og pigesåler og andre produkter.
2) Råvarer er velegnede til fremstilling af opskumning og andre termoplastiske råmaterialer, såsom PVC, TPR mv.
3) Maskinen styres af computerprogrammer (single chip microcomputer, PLC), hoved- og hjælpemaskinerne er præcist styret, nemme at betjene og nemme at vedligeholde.
1.2 Sammenligning mellem skivemaskine og traditionel horisontal sprøjtestøbemaskine
1) Hydraulikmotor
Oliepumperne til horisontale sprøjtestøbemaskiner og skivemaskiner er kvantitative pumper.Under sprøjtestøbningsprocessen ændres trykket i oliepumpen ofte.Den traditionelle behandlingsmetode til lavtryksvedligeholdelsesprocessen er at frigive trykket gennem en proportionalventil, og motoren har kørt med fuld hastighed under strømfrekvens.Spild af elektrisk energi er meget alvorligt.
2) Ifølge diskmaskinens model er den opdelt i enkeltfarvemaskine, tofarvemaskine, trefarvemaskine og andre modeller.
Blandt dem har den monokrome maskine kun én vært, som ligner den vandrette sprøjtestøbemaskine.
Den tofarvede maskine består af en hovedmaskine og en hjælpemaskine.Hjælpemaskinen er ansvarlig for injektion, smeltning, øvre form, nedre form og andre handlinger.Hovedmaskinen inkluderer hjælpemaskinens handlinger, og der er en ekstra skiverotationshandling for at realisere bevægelsen og positioneringen af formen.
Trefarvemaskinen består af en hovedmaskine og to hjælpemaskiner.
3) Antal forme
4) Horisontale sprøjtestøbemaskiner har generelt kun ét sæt forme, der fungerer, og når produktionsprocessen ændres, skal formene udskiftes.
Antallet af forme på skivemaskinen er forskelligt afhængigt af modellen.Generelt er der 18, 20, 24 og 30 sæt forme.I henhold til produktionsprocessen skal du via kontrolpanelet indstille, om formpositionen er gyldig eller ej.For eksempel: TY-322 model, 24 stationsformepositioner (24 forme kan installeres), alle eller dele af formene kan fleksibelt vælges som de effektive formpositioner efter behov under produktionen).Når skivemaskinen arbejder, udfører den store drejeskive højhastighedsrotation med uret, og PLC'en eller single-chip mikrocomputeren udfører beregningen af programmet.Når kun gyldige formpositioner detekteres, når PLC'en eller single-chip mikrocomputeren scanner efter et decelerationssignal, begynder pladespilleren at decelerere.Når positioneringssignalet er nået, udfører pladespilleren præcis positionering.Ellers, hvis der ikke registreres en gyldig formposition, vil den store drejeskive rotere til den næste gyldige formposition.
Så længe den vandrette sprøjtestøbemaskine har et formklemme- eller formåbningssignal, vil den udføre relaterede handlinger.
4) Trykjusteringsmetode
Trykjusteringsmetoderne for horisontale sprøjtestøbemaskiner og skivemaskiner er alle trykproportionale kontrolmetoder, men indsprøjtningstrykket for hver form på skivemaskinen (flere forme) kan indstilles uafhængigt gennem kontrolpanelet, som er egnet til fremstilling af produkter med forskellige injektionsvolumener.
Den vandrette sprøjtestøbemaskine producerer hvert produkt, og de relevante parametre er konsistente.
5) Form arbejdsmetode
Når den vandrette sprøjtestøbemaskine arbejder, bevæger den faste form sig ikke, og kun den bevægelige form udfører venstre og højre formlåsning eller formåbning, når der er en instruktion, og bevæger sig i en lige linje fra venstre mod højre.
Når skivemaskinen arbejder, flyttes den faste form og den bevægelige form og placeres ved den store drejeskive.Når der er instruktioner til at fastklemme formen og åbne formen, udfører oliecylinderen den stigende eller faldende handling.Når du tager produktet, åbner operatøren manuelt den bevægelige form for at tage produktet ud.
6) Disk (pladespiller)
Den fuldautomatiske plastsprøjtestøbemaskine af skivetype har fået sit navn, fordi drejeskiven er rund, kaldet skivemaskine (sålmaskine).Flere lige store portioner blev delt på disken.Såsom TY-322 er opdelt i 24 moduler.
Hvis hverken hovedmaskinen eller hjælpemaskinen registrerer en effektiv formposition, og både hovedmaskinen og hjælpemaskinen er i formåbningstilstand, sender PLC'en eller single-chip mikrocomputeren en instruktion, og disken er forsynet med tryk af hovedmaskinen til at rotere med høj hastighed.Systemet registrerer automatisk den effektive formposition, og skiven placeres præcist efter deceleration.
7) Kølemetode
Den traditionelle horisontale sprøjtestøbemaskine har konceptet "afkølingstid".Et kølevandskredsløb er installeret på formen for at beskytte afkølingen af formen og produktet.
Diskmaskinen er anderledes.Den har ikke et kølevandscirkulationssystem, for efter at produktet er dannet, er selve skivemaskinens drejeskive i en roterende tilstand eller i standbytilstand i en periode.Derudover er der installeret flere køleventilatorer på maskinen til at køle formen og produktet..
1.3 Arbejdsprincip for skivemaskine
I sprøjtestøbeprocessen af skivemaskinen har forskellige handlinger såsom fastspænding, indsprøjtning, smeltning, formåbning og skivehastighed og -hastighed forskellige krav til hastighed og tryk.De indstilles af den proportionale værdi på kontrolpanelet.For eksempel: P1 indstiller lukkeformens tryk, P2 indstiller det primære injektionstryk, P3 indstiller det sekundære injektionstryk, og P4 indstiller fødetrykket.Når skivemaskinens flowtrykkrav ændres, justeres belastningstrykket og flowet af proportionalventilen (overløbsventilen) ved udløbet af oliepumpen, og den overskydende olie flydes tilbage til olietanken under højt tryk.
Enfarvet skivemaskine har kun én hovedmotor, som hovedsageligt giver tryk til systemet for at fuldføre handlingen af indsprøjtning og smeltning, såvel som virkningen af fastspænding og åbning af formen.Derudover styrer den et drejeskivesystem for at fuldende bevægelsen og positioneringen af formen.
Den tofarvede maskine kan opdeles i hovedmaskine og hjælpemaskine.De er hovedsageligt sammensat af opvarmning, liminjektion, smeltelimsystem og formlåsesystem.Trefarvemaskinen ligner tofarvemaskinen.Den består af en hovedmaskine og to hjælpemaskiner.Værten er ansvarlig for rotation og placering af disken.
Skivemaskinen er opdelt i to dele: manuel betjening og automatisk betjening.
Ved manuel drift skal operatøren give tilsvarende kommandoer, og skivemaskinen vil udføre de tilsvarende handlinger.Såsom liminjektion, smeltelim, øvre form, nedre form, diskrotation og andre handlinger.
Under automatisk drift, efter at valget af hver formposition er afsluttet, indstilles tilførselsmængden, trykket og tiden, og temperaturen på materialerøret er blevet opvarmet, start hovedmaskinens oliepumpe, skift den manuelle og automatiske oplåsning til automatisk position, og tryk én gang på knappen for automatisk start.Et automatisk trin kan udføres.
1) Hvis den aktuelle formposition er i brug, efter tryk på den automatiske startknap, vil fodringsmængden være den indstillede mængde af denne form.Hvis foderet ikke når den indstillede mængde, vil der være en handling med at klemme formen.Kun den hurtige formspændehandling er tilladt, og den langsomme formspændehandling er kun tilgængelig, når foderet når den indstillede mængde.Efter at formlåsningen stopper, udføres injektions- og formåbningshandlingerne.
2) Hvis den aktuelle formposition ikke er i brug, tryk på den automatiske startknap, skiven vil flytte til den næste brugte formposition, og fodringsmængden når den indstillede mængde for den næste brugte formposition.Materialehandling, efter at drejeskiven er placeret, hurtig formfastspænding (indstillet af tid), timingen stopper, og når fremføringstiden ankommer, udføres langsom formopspænding, og sprøjte- og formåbningshandlingerne udføres, efter at formspændingen stopper.
3) Når hovedmaskinen og hjælpemaskinen bruges på samme tid, er det nødvendigt at vente, indtil de automatiske handlinger af hovedmaskinen og hjælpemaskinen er afsluttet, og formen åbnes, før skiven kører og roterer til den næste skimmelposition.
4) Når pladespilleren holder op med at bevæge sig før skivens "langsomme punkt", vil skiven sænke farten til positioneringsstoppet, når det "langsomme punkt" detekteres.Hvis formpositionen bruges, efter positionering, vil formhandlingen udføre formlåsningen og andre handlinger, indtil formen åbnes.Pladespilleren bevæger sig ikke, men fremføringshandlingen vil udføre fremføringen af den næste form, der bruges.Når drejeskiven er ophængt (roterer med uret), vil drejeskiven bevæge sig til den næste formposition.Hvis denne formposition ikke er i brug, vil skiven blive placeret ved den nærmeste form og vil ikke flytte til den næste form, før pladespillerpausen udløses.
5) I den automatiske drift skal du skifte den automatiske tilstand tilbage til den manuelle tilstand, bortset fra at disken vil udføre langsom positionering (disken skiftes under drift), og andre handlinger stopper i tide.Den kan nulstilles manuelt.
1.4 Diskmaskinens strømforbrug kommer hovedsageligt til udtryk i de følgende dele
1) Elektrisk energiforbrug for hydrauliksystemets oliepumpe
2) Varmeapparats strømforbrug
3) Køleventilator.
For skofremstillingsvirksomheder er strømforbruget hovedparten af deres produktionsomkostninger.Blandt de ovennævnte strømforbrug udgør hydraulikoliepumpens strømforbrug omkring 80% af strømforbruget for hele skivemaskinen, så reduktion af dens strømforbrug er nøglen til at reducere skivemaskinens strømforbrug.Nøglen til maskinens energibesparelse.
2. Diskmaskinens strømbesparende princip
Efter at have forstået skivemaskinens arbejdsprincip, er det ikke svært at vide, at der er en meget voldsom mutationsproces inde i skivemaskinen, som har stor indflydelse på maskinen og påvirker hele sprøjtestøbesystemets levetid.På nuværende tidspunkt er der et stort antal gammelt udstyr i indenlandske skofremstillingsvirksomheder med lav grad af automatisering og højt energiforbrug.Maskinen er generelt designet efter den maksimale produktionskapacitet.Faktisk bruger den ofte ikke så stor en strøm under produktionen.Hastigheden på oliepumpemotoren forbliver uændret, så udgangseffekten er næsten uændret, og der er store heste og små vogne i produktion.Derfor spildes en stor mængde energi.
På grund af de unikke egenskaber ved hoved- og hjælpemaskinerne og skivemaskinens roterende form er der ikke så mange effektive formpositioner, der bruges i produktionen, såsom: TY-322 model, 24 sæt forme, nogle gange kun et dusin sæt anvendes , Der bruges endnu færre forme i testmaskiner og proofing, hvilket afgør, at hoved- og hjælpemaskinerne ofte er i langvarig standby-tilstand.Hjælpemaskinen udfører kun handlingen, når den registrerer en gyldig formposition.Når skiven roterer, udfører hjælpemaskinen ingen handling, men normalt arbejder motoren stadig med den nominelle hastighed.På dette tidspunkt udfører højtryksoverløbsdelen ikke kun noget nyttigt arbejde, men genererer også varme, hvilket får hydraulikolien til at varme op.Ja, men også skadeligt.
Vi anvender den hastighedssensorløse vektorfrekvenskonverteringsteknologi for diskmaskinen (se det elektriske skematiske diagram).Frekvensomformeren registrerer tryk- og flowsignalerne fra diskmaskinens computerkort i realtid.Tryk- eller flowsignalet fra skivemaskinen er 0-1A , efter intern behandling, udsende forskellige frekvenser og juster motorhastigheden, det vil sige: udgangseffekten spores og styres automatisk synkront med trykket og flowet, hvilket svarer til ændring den kvantitative pumpe til en energibesparende variabel pumpe.Det originale hydrauliske system og driften af hele maskinen kræver Effekttilpasning eliminerer tabet af højtryksoverløbsenergi fra det originale system.Det kan i høj grad reducere vibrationerne ved formlukning og formåbning, stabilisere produktionsprocessen, forbedre produktkvaliteten, reducere mekaniske fejl, forlænge maskinens levetid og spare en masse elektrisk energi.
Posttid: Mar-01-2023